Автоматизированный лабораторный прокатный стан, ДУО-130. Цена по запросу

Автоматизированный лабораторный прокатный стан ДУО-130 предназначен для проведения лабораторных работ по курсам:

• “Теория и технология обработки металлов давлением”, 
• “Технология прокатного производства” 
• и др., а также для выполнения научно-исследовательских работ.

 

Комплект включает в себя:

1. Прокатный стан ДУО 130, включающий в себя прокатную клеть с техническими характеристиками:

1.1. Каркас сварной из горячекатаного листа из стали марки Ст3 толщиной не менее 6 мм – 1 шт; 

1.2. Двигатель асинхронный мощностью не менее 5 кВт – 1 шт;

1.3. Энкодер инкрементальный - 1шт; Разрешение не менее 100 имп./об

1.4. Шестеренная клеть - 1 шт;

1.5. Шпиндель – 2 шт;

1.6. Муфта – 2 шт; 

1.7. Подушки – 4 шт; 

1.8. Подшипники качения – 4 шт;

1.9. Нажимное электромеханическое устройство – 1 шт;

1.10. Комплект универсальных прокатных валков “гладкая бочка/калибровка” - 1 (2 валка)

Минимальный диаметр валков: не менее 110 мм;

Максимальный диаметр рабочих валков: не более 140 мм;

Длина гладких валков: от 100 до 140 мм;

Количество ручьев на калиброванных валках: не менее 4;

1.11. Тензодатчики типа “шайба” – 2 шт;

Наибольший предел измерения не более 3,5 т

Стан должен обеспечивать: 

Максимальное усилие металла на валки: не менее 60 кН;

Максимально допустимый момент прокатки: не менее 710 Нм;  

Скорость прокатки: до 0,5 м/с;

Питание: 380 В.

Стан оснащен системой управления и сбора данных в виде пульта управления.

1.12. Пульт управления на базе программируемого логического контроллера со следующими техническими характеристиками:

- дискретные входы/выходы на борту контроллера 16 шт./12шт.;

 - аналоговые входы/выходы на борту контроллера 8 шт./4 шт.;

- наличие последовательных портов (RS-232, RS-485) на борту контроллера;

-наличие порта Ethernet для включения в локальные сети верхнего уровня;

-возможность подключать внешние устройства с нестандартными протоколами;

- система визуализации информации в виде панели с цветным сенсорным экраном диагональю не менее 13”.

Система сбора данных позволяет определять, фиксировать и хранить значения усилия прокатки, крутящего момента, скорости прокатки, зазора между валками. Измеренные значения выводятся на экран в виде графиков и диаграмм. 

Задание на зазор между валками и скорость прокатки задаются как с пульта управления в ручном режиме, так и с помощью программного обеспечения с экрана пульта управления.  

Прокатный стан оснащен системой аварийной остановки.  

Габаритные размеры пульта управления:

Длина не более 1200 мм;

Ширина не более 1000 мм;

Высота не более 1200 мм

 

2. Штангенциркуль – 1 шт.

3. Изложница для отливки заготовок типа “сляб/блюм” – 1 шт.

4. Изложница для отливки заготовок типа “круг” – 1 шт.

5. Комплект заготовок для выполнения лабораторных работ – 1 шт.

6. Методические указания по проведению следующего перечня лабораторных работ (формат А4) – 2 шт.: 

6.1. Устройство и принцип работы прокатного стана ДУО 130;

6.2. Уравнение постоянства объема и коэффициенты деформации при прокатке.

6.3. Уширение при прокатке.

6.4. Опережение при прокатке.

6.5. Условие захвата металла валками и определение коэффициента трения.

6.6. Исследование силовых условий при прокатке в валках с гладкой бочкой.